现在，包装工业的快速发展，让生产企业对包装流水线更加重视，生产需求的增多，让包装流水线得到了更广泛的应用。合理布局对包装流水线的整体运行至关重要，是保证机器稳定运行的重要因素，其安装也需要专业人员来完成，流水线供应商应在需求企业购买之后一时间提供上门安装服务，并对机器操作人员提供简短培训，使其掌握基本的设备知识。

在相对高端的包装流水线中，机器的运行采用中英文触摸屏对比控制是关键所在，在机器运行中，操作者可从触摸屏中看到机器的运转情况，并及时检测运行状态及机器故障。如对粉盒类化妆品的包装来说，就需要考验控制系统的灵活性，并要求其根据不同形状、规格的盒子来选择不同的刷子，而这些工艺流程都需要检测系统来实现，可见其在包装流水线中的重要性。

保证机器的稳定运行还要明确整条包装流水线中不同设备的分布结构，此时要严格按照机器的工艺流程来进行布局。由于包装流水线对空间有一定的要求，因此，一条较为规范的流水线往往需要一个宽敞、通风的环境，这样便于机械的维护和保存。众所周知，粉剂包装流水线被广泛应用在奶粉市场，不断开发的机器视觉系统也是保证物料被准确灌装的基本要素，视觉系统将图像采集技术与红外照明灯系统相结合来进行图像采集，从而确定容器的坐标点，然后实现物料灌装，*后通过测量和称重来实现检验。

在全自动包装流水线中，控制技术需要被应用其中，延伸十几米的包装流水线不可能完全依靠人工去操作，因此需要用到远程控制、步进电机等可以代替人工操作的新型技术，因此，流水线结构的严格划分是非常必要的，这样可以大大减小后续工作的复杂性并使得机器在发生故障时更容易被发现和解决。